Инъекция формалаштыруның өстенлекләре һәм чикләре

Элеккеге процесс 1930-нчы елларда кертелгәннән бирле инъекция формалаштыруның өстенлекләре турында бәхәсләшәләр.Файдасы бар, ләкин методка чикләүләр бар, һәм бу, беренче чиратта, ихтыяҗга нигезләнгән.Оригиналь җиһаз җитештерүчеләр (ОЭМ) һәм үз товарларын җитештерү өчен формалашкан өлешләргә таянган бүтән кулланучылар, нинди формалашкан өлешләрнең ихтыяҗларына туры килүен хәл итүдә сыйфат, ныклык һәм арзанлык кебек факторлар эзлиләр.

НИЧЕК МОЛДИНГ?

Инъекцияне формалаштыру - эретелгән пластмассаны формага мәҗбүр итеп һәм каты булырга рөхсәт итеп, әзер өлешләр яки продуктлар ясау ысулы.Бу өлешләрнең кулланылышы процесстан ясалган продуктларның төрлелеге кебек төрле.Куллануына карап, инъекция формалашкан өлешләр берничә унциядән йөзләрчә яки меңнәрчә фунтка кадәр булырга мөмкин.Башкача әйткәндә, компьютер өлешләреннән, сода шешәләреннән һәм уенчыклардан, йөкле машиналарга, тракторларга һәм автокомпонентларга кадәр.

КАСТИНГ НӘРСӘ

Die casting - төгәл үлчәмле, кискен билгеләнгән, шома яки текстурлы металл өлешләр җитештерү өчен җитештерү процессы.Ул эретелгән металлны югары басым астында кабат кулланыла торган металл үләргә мәҗбүр итеп башкарыла.Бу процесс еш чимал белән әзер продукт арасында иң кыска ара итеп сурәтләнә."Кастинг" термины әзер өлешне сурәтләү өчен дә кулланыла.

 

ПЛАСТИК ИНЖЕКTIONИЯ МОЛДИНГ VS.КАСТИНГ

Инъекция формалаштыру ысулы башта кастингта модельләштерелгән, охшаш процедура эретелгән металл җитештерелгән продуктлар өчен детальләр җитештерергә тиеш.Ләкин, детальләр җитештерү өчен пластик резиналар куллану урынына, цинк, алюминий, магний, бакыр кебек төсле металллар кулланыла.Anyәрбер өлеш диярлек металлдан ясалса да, алюминий иң популяр булып үсә.Аның түбән эрү ноктасы бар, бу аны формалаштыру өлешләрен җиңел итә., 000лем 30,000 пси яки аннан да күбрәк булырга мөмкин булган югары басымлы инъекцияләргә каршы торыр өчен, даими үлем процессында кулланылган формалардан көчлерәк.Pressureгары басым процессы ару көче белән ныклы, яхшы класс структурасы чыгара.Шул сәбәпле, двигательләрдән, двигатель өлешләреннән чүлмәкләргә, казаннарга кадәр.

 

Кастинг өстенлекләре

Әгәр дә сезнең компаниянең ихтыяҗлары көчле, чыдам, массалы җитештерелгән металл өлешләр өчен тоташу тартмалары, пистоннар, цилиндр башлары, двигатель блоклары, яисә пропеллерлар, приборлар, приборлар, насослар, клапаннар өчен идеаль.
Көчле
Тотрыклы
Масса-күләм җитештерү җиңел

 

Кастинг чикләүләре

Шулай да, бәхәсләшеп, кастингның файдасы булса да, карау ысулында берничә чикләү бар.
Чикләнгән өлеш зурлыклары (максимум 24 дюйм һәм 75 л.)
Башлангыч кораллау чыгымнары
Металл бәяләре сизелерлек үзгәрергә мөмкин
Калдык материал җитештерү чыгымнарын өсти

 

Инъекция формалаштыру өстенлекләре

Инъекция формалаштыруның өстенлекләре еллар дәвамында популярлаша, чөнки традицион кастинг җитештерү ысулларына караганда өстенлек бирә.Аерым алганда, бүгенге көндә пластмассадан ясалган аз бәяле, арзан продуктларның зурлыгы һәм төрлелеге чиксез диярлек.Минималь бизәү таләпләре дә бар.
Lightиңел авырлык
Йогынтыга чыдам
Коррозиягә чыдам
Atылылыкка чыдам
Арзан
Минималь бизәү таләпләре

 

Әйтергә җитә, нинди формалаштыру ысулын сайлау ахыр чиктә сыйфат, кирәклек һәм рентабельлелек киселеше белән билгеләнәчәк.Eachәр ысулда өстенлекләр һәм чикләүләр бар.Кайсы ысулны куллану - RIM формалаштыру, традицион инъекция формалаштыру яки өлешчә җитештерү өчен кастинг - сезнең OEM ихтыяҗлары белән билгеләнәчәк.

Osborne Industries, Inc., реакция инъекциясен формалаштыру процессын куллана (RIM), традицион инъекция формалаштыру практикасы өстендә, хәтта чыгымнары, чыдамлыгы, OEM-ларга тәкъдим иткән җитештерүчәнлеге.RIM-формалаштыру термосет пластмассасын куллануга туры килә, традицион инъекция формалаштыруда кулланылган термопластикадан аермалы буларак.Термосет пластмасса җиңел авырлык, гаҗәеп көчле һәм коррозиягә чыдам, һәм аеруча экстремаль температурада, югары эсселектә яки бик коррозицион кулланмаларда кулланылган өлешләр өчен идеаль.RIM өлешен җитештерү чыгымнары да түбән, хәтта арадаш һәм аз күләмле эш белән дә.Реакция инъекция формалаштыруның төп өстенлекләренең берсе - ул зур өлешләр җитештерергә мөмкинлек бирә, мәсәлән, транспорт кораллары панельләре, хлор күзәнәк манарасы башлары, йөк машиналары һәм трейлер резервуарлары.